現(xiàn)在的大多數(shù)泵都采用機械密封，離心泵通過電機、聯(lián)軸器，使其葉輪高速旋轉(zhuǎn)，在葉片之間的液體受到其推動，在離心力的作用下不斷地從中心被甩向四周，當泵內(nèi)的液體從葉輪中心被拋向邊緣時中心形成了低壓區(qū)，由于進泵前的液體壓強大于泵吸入口處的壓強，在壓強差的作用下，液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi)，以補充被排出液體的位置，只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn)，液體就不斷地吸入和排出。泵軸穿過泵殼動靜之間有間隙存在時，泵內(nèi)的液體就會從間隙漏到泵外，若吸入端是真空，則外界空氣會漏入泵內(nèi)，嚴重影響泵的工作，為了減少泄漏，一般都會在動靜間隙處裝軸端密封裝置，該裝置是離心泵的重要部件，直接關(guān)系到離心泵能否正常工作。

    在泵的零部件中，機械密封是很重要的部件，同時也是易損件。如果損壞會導致泵體漏液，如果使用的是直聯(lián)式泵，泵體中的介質(zhì)一旦滲入電機，將會導致電機損壞。因此質(zhì)量的好壞是至關(guān)重要的。 要提高泵的使用效率、延長泵機械軸封的使用壽命，平時的合理使用、保養(yǎng)是關(guān)鍵。許多用戶經(jīng)常忽略一問題是讓泵在沒有介質(zhì)的情況下空轉(zhuǎn)。這種空轉(zhuǎn)變損害非常大，不僅增加了磨損，還因為高速磨擦產(chǎn)生的高溫對密封件造成更嚴重的損害。

    此外還要求內(nèi)部無任何雜質(zhì)，在拼裝前要*打掃動環(huán)、靜環(huán)和軸套等部件。動態(tài)環(huán)外表是否存在劃痕、裂紋等缺點，這些缺點會導致漏泄。有條件的能夠用工具查看密封面是否平坦，密封面不平坦，壓力水會進入拼裝后機的動態(tài)環(huán)密封面，將動態(tài)環(huán)分隔，密封失效。必要時能可進行拼裝前水壓試驗。查看動態(tài)環(huán)座是否存在影響密封的缺點，如動態(tài)環(huán)座與動態(tài)環(huán)密封膠圈合作外表是否存在傷痕等缺點。查看補償彈簧是否損壞及變形，頑強系數(shù)是否改變。查看密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺點。查看密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺點，丈量膠圈直徑是否在工差范圍內(nèi)。具有水泵送組織的還要查看螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺點。

    為了保證機械密封的清潔，一般都安裝后沖洗裝置，泵在運轉(zhuǎn)過程中，密封腔中沉積或形成雜質(zhì)，必須進行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出以及顆粒雜質(zhì)的沉淀，使動、靜環(huán)失去了浮動性，彈簧失靈。更為嚴重的是顆粒磨損，雜質(zhì)進入摩擦副會加劇磨損，導致密封迅速失效，所以一般情況下泵用機封要經(jīng)常進行沖洗。