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渣漿泵用機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因有哪些?

更新時(shí)間:2020-09-09 點(diǎn)擊次數(shù):2187
  渣漿泵用機(jī)械密封的彈簧發(fā)生故障時(shí)會(huì)表現(xiàn)出松弛、斷裂和腐蝕的狀態(tài)。密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲,非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質(zhì)。
  抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,可能會(huì)導(dǎo)致破壞,對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
  機(jī)械密封在離心泵較長(zhǎng)時(shí)間憋壓的情況下,會(huì)受到一定程度的破壞,有可能出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。離心泵的抽空和氣蝕也是類(lèi)似泄漏問(wèn)題的引發(fā)原因。
  失效還可能是由于離心泵的實(shí)際輸出量偏小,使得大量的液體介質(zhì)不斷循環(huán)使離心泵內(nèi)的溫度大幅升高,而后液體介質(zhì)發(fā)生汽化,引發(fā)失效。
  離心泵的回流量偏大也會(huì)造成損壞。離心泵的回流量超過(guò)預(yù)期值時(shí),會(huì)帶起吸入管側(cè)容器底部的沉渣,沉渣進(jìn)入離心泵后損壞機(jī)封,導(dǎo)致其出現(xiàn)泄漏。
  對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē),摩擦副因粘連而扯壞密封面,忽然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。
  若長(zhǎng)期不處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),再次啟動(dòng)時(shí)沒(méi)有采用手動(dòng)盤(pán)車(chē),導(dǎo)致的渣漿泵用機(jī)械密封摩擦副粘連也是導(dǎo)致密封面損壞原因之一,工作環(huán)境溫差變化過(guò)大過(guò)快、工況變化過(guò)于頻繁和突然性的停機(jī)也會(huì)造成其泄漏。
  其材質(zhì)和工作介質(zhì)之間的相容性差,介質(zhì)的腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性比較強(qiáng),也會(huì)損害密封面,造成泄漏。在運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。
  回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封。

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